柔性气凝胶是由微粒组成的新材料，具有极低的密度、超高的气孔率和比表面积，因此气凝胶在热学、声学、光学、能量等领域有着广泛的应用前景。 由于其特异的纳米孔径和网络结构，气凝胶表现出纳米材料特有的小尺寸效应和界面效应。 但是，在实际的工程应用中，现有的刚性气凝胶材料由于其脆弱性，很难用于异形结构和柔软的部件。 同时，传统气凝胶的吸湿特性易于在一些恶劣环境下发挥作用，难以普遍且长时间地服务。

得到的材料具有多功能性，例如高性能隔热材料以及高效率超吸收材料、作为油水分离材料，可以高效率地吸收矿物油、煤油、甲苯、丙酮、环己烷等，但可以像不吸水(超疏水)海绵那样再利用。 在这种气凝胶材料中加入石墨片层的话，就能够具备导电性，被期待成为柔性的电子设备和可穿戴设备。 已知材料的制造成本不高。

由于固含量、碱催化剂用量等工艺参数对凝胶工艺中颗粒的生长和聚集有显着影响，针对不同工艺参数的样品分析了微观结构、力学性能、热学性能和疏水性能的特征，说明了各方面性能的变化规律. 最终制造具备低密度(~0.092g/cm3)、低热传导率[0. 0338 w/( MK ) ]、良好的疏水性(疏水角~145.6°)、一定强度(杨氏模量~75KPa )和优异的回弹特性(压缩至约50%恢复到原来的长度)的SiO2气凝胶，气凝胶的故障温度为30℃以下 为了进一步提高气凝材料的综合性能，制备纤维复合气凝材料是一种简便有效的方式。 复合材料中强化相的种类对最终复合材料的性能有很大影响，传统陶瓷纤维的质量脆弱，作为柔性气凝胶的强化相，会损害复合材料的优异柔软性。 因此，使用柔软性优异的纳米纤维作为强化相，可以提高气凝胶的力学性能，同时避免纤维脆性对气凝胶骨架柔软性的损伤。

得到的材料具有多功能性，例如高性能隔热材料以及高效率超吸收材料、作为油水分离材料，可以高效率地吸收矿物油、煤油、甲苯、丙酮、环己烷等，但可以像不吸水(超疏水)海绵那样再利用。 在这种气凝胶材料中加入石墨片层的话，就能够具备导电性，被期待成为柔性的电子设备和可穿戴设备。 已知材料的制造成本不高。

同样对柔性气凝胶的选择性吸收也感兴趣:暴露于己烷和水的混合物中，只吸收己烷，可以像海绵一样挤出或蒸发材料去除。 可以重复这个过程直到混合物完全分离。 例如，如果进入水中，就可以分离丙酮、甲苯、矿物油、煤油等溶剂和油。

柔性气凝胶是密度低、气孔率大、比表面积高的固体材料，是典型的介孔材料。 气凝胶具有密度低、热传导率低、比表面积大等优点，广泛应用于热学、力学、声和电等领域。 根据构成结构分类，气凝胶可分为无机氧化物气凝胶( SiO2、Al2O3等)、有机气凝胶、碳气凝胶3种。 有机气凝胶具有密度低、隔热性能好、力学性能优良的特点，受到广泛关注。 之后，聚氨酯气凝胶和聚脲气凝胶等很多有机气凝胶陆续登场。

聚酰亚胺气凝胶不仅具有机械强度好、热稳定性优异等聚酰亚胺特有的性能，还兼备密度低、隔热性能优异等气凝胶特有的优点，在众多有机气凝胶中十分突出。 由于具有良好的隔热保温性能，在飞机、卫星等航天器隔热构件、建筑隔热保温层、环境保护、深海勘探等领域具有重要的潜在应用价值。 因此，对聚酰亚胺气凝胶的性能也有很高的要求，在保证气凝胶材料固有的性能的同时，还需要对材料赋予很多功能性。 该材料应用于飞机天线、超大规模集成电路层间介质材料、雷达罩等领域时，耐湿性和低介电常数尤为重要。 但是，以往的聚酰亚胺气凝胶材料一般没有耐湿性，容易在潮湿的环境下变形收缩，因此材料丧失了原有的性能。 因此，使用特殊结构的单体制造耐湿性优异的聚酰亚胺气凝胶是很重要的。

研究人员利用这些聚合物和导电石墨烯纳米血小板制备复合材料。 压力下石墨烯血小板相互接近，电导率可逆增加。 此属性的可能用途是用于电子设备和可穿戴电子设备的触摸板。

柔性气凝胶